沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)+熱氧化口（RTO或CO)技術(shù)處理印刷行業(yè)廢氣效果***
一、印刷廢氣損害
印刷廢氣是在生產(chǎn)進(jìn)程中運(yùn)用溶劑型油墨、稀釋劑蒸騰構(gòu)成的，含有許多苯、甲苯、二甲苯等蒸騰性有機(jī)物（VOCs）。蒸騰性有機(jī)物會(huì)構(gòu)成嚴(yán)峻的***氣光化學(xué)污染，引起溫室效應(yīng)，構(gòu)成極***的環(huán)境損害，對(duì)農(nóng)作物、人體健康均構(gòu)成嚴(yán)峻損害。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我***包裝印刷行業(yè)運(yùn)用的溶劑型油墨，含有50%-60%的蒸騰性組分，加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，印制品枯燥時(shí)，油墨所宣布的蒸騰性組分的總含量占70%-80%，控制印刷進(jìn)程中蒸騰性有機(jī)物的排放是印刷企業(yè)減排行業(yè)中的關(guān)鍵。
二、印刷行業(yè)VOCs處理技術(shù)概述
現(xiàn)在，我***針對(duì)蒸騰性有機(jī)廢氣的干流辦理技術(shù)***要包括吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法、低溫等離子體法、光催化等，有機(jī)廢氣的處理技術(shù)對(duì)比見表3。結(jié)合印刷企業(yè)有機(jī)廢氣的***征，單一的處理工藝很難抵達(dá)有用辦理廢氣的政策，一般工程規(guī)劃單位會(huì)根據(jù)有機(jī)廢氣***征，在保證尾氣合格的前提下，盡可能選用老到可靠、處理功率高的處理工藝或許聯(lián)合處理工藝，抵達(dá)辦理意圖。
計(jì)劃規(guī)劃
為抵達(dá)***家環(huán)保政策，針對(duì)自身印刷廢氣***風(fēng)量、低濃度、含多種有機(jī)成分的***征某印刷企業(yè)有機(jī)廢氣辦理技術(shù)的規(guī)劃思路為沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附濃縮+熱氧化（RTO或CO)工藝。下文針對(duì)吸附劑、脫附劑、燃燒方法的選取進(jìn)行簡明剖析。
1、吸附劑選擇
氣體吸附分別成功與否，極***程度上依賴于吸附劑的功用，因此選擇吸附劑是確認(rèn)吸附操作的***要問題。工業(yè)上常用的吸附劑有：硅膠、活性炭、活性氧化鋁、分子篩等，其間活性炭是運(yùn)用***廣泛的吸附劑，沸石材料是一種安全高效吸脫附材料。由此可知，沸石克服了活性炭不能高溫脫附和不適合高濕度的壞處，是一種替代傳統(tǒng)活性炭的安全高效吸脫附材料。
2、脫附劑選擇
選擇空氣作為脫附劑，***要?dú)庠床恍枰赓彛浯危捎诳諝庵泻醒酰梢詾楹罄m(xù)燃燒供應(yīng)氧材料。因此，只需控制***有機(jī)物濃度在爆炸下限內(nèi)，選擇空氣作為脫附劑是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、安全可靠的選擇。
3、燃燒技術(shù)選擇
燃燒法是運(yùn)用有機(jī)氣相污染物易燃燒的性質(zhì)，由于燃燒，可以使廢氣變成無機(jī)小分子，這種方法包括催化燃燒法和直接燃燒法兩類。催化燃燒選用催化劑替代火焰，利益是操作溫度低，但是催化劑簡略中毒失活，替換催化劑費(fèi)用寶貴。直接燃燒法工藝簡略、燃燒徹底，但能耗***，現(xiàn)在陶瓷蓄熱體的合理運(yùn)用可以下降能耗，減少工作本錢。
三、工藝介紹
沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附濃縮+熱氧化處理工藝***要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成。
吸附脫附 ：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)運(yùn)用吸附&脫附&冷卻這一接連性進(jìn)程，對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行吸附濃縮，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)功用區(qū)域。廢氣進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除去，被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200oC小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此重復(fù)。
蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入RTO處理系統(tǒng)，***要進(jìn)入RTO蓄熱室A的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷開釋熱量，溫度下降，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣脫離蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室。在氧化室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800oC以上，使其間的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。
廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化，凈化后的高溫氣體脫離氧化室，進(jìn)入蓄熱室B，開釋熱量，降溫排出，而蓄熱室B吸收許多熱量后升溫，一同清掃蓄熱室C。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室B進(jìn)入，蓄熱室C排出，清掃蓄熱室A。如此替換。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量***為減少，工作本錢******下降。
四、工作效果
根據(jù)該公司的實(shí)踐工作情況來看，該辦理工藝功用安穩(wěn)、操作簡略、安全可靠、無二次污染、設(shè)備占地面積小。***有的沸石材料保證轉(zhuǎn)輪設(shè)備的高吸、脫附功率，使原本***風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣；沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，******減少風(fēng)機(jī)電力能耗；沸石轉(zhuǎn)輪濃縮倍數(shù)抵達(dá)!20-30倍，******縮小燃燒設(shè)備規(guī)范，下降出資和工作本錢；高去除率的轉(zhuǎn)輪規(guī)劃保證經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的排放廢氣，可抵達(dá)***家排放規(guī)范；RTO與直接燃燒比較具有可充分運(yùn)用熱能，能耗小的明顯***征；處理功率高，畢竟產(chǎn)品為無害的CO2和H2O，因此無二次污染問題。該辦理設(shè)備可為其他印刷行業(yè)企業(yè)有機(jī)廢氣的辦理供應(yīng)一個(gè)可靠有用的參看。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮&蓄熱式燃燒處理工藝將沸石附法和蓄熱式燃燒法串聯(lián)運(yùn)用，繼承了兩頭的利益又避免了各自的缺少，***別適用于印刷行業(yè)低濃度、***風(fēng)量有機(jī)廢氣的辦理，該方法技術(shù)老到、安全可靠、處理功率高、出資工作本錢低，有機(jī)廢氣經(jīng)辦理后可安穩(wěn)合格排放，可作為有用的蒸騰性有機(jī)物污染控制技術(shù)進(jìn)行推廣。
